杭州杭新暖通工程有限公司
白铁工程 , 白铁通风工程 , 不锈钢通风工程 , 中央空调管道工程
萧山区排烟风管制作信息推荐 杭州杭新暖通工程
发布时间:2020-07-04







杭州杭新暖通工程有限公司承接杭州通风管道加工,杭州排烟通风,杭州厨房排油烟,杭州油烟净化工程,杭州废气处理工程,杭州厂房通风工程,杭州车间通风工程,杭州通风管道安装等项目,主要服务地区在杭州,临安,建德,富阳区,余杭区,萧山区,滨江区,西湖区等等地方,我们集设计与工程一条龙服务,有需要的朋友可来厂考察,我们本着诚信经营的理念,欢迎来电咨询!杭州杭新暖通工程有限公司——承接杭州通风管道加工,杭州排烟通风工程通风风管的防治措施:展开下料时,应该对板料严格角方,对每片板料的长度、宽度以及检验对角线,使它们的偏差控制在允许范围内。

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实验室的通风系统包含两种方式,即:全室通风和局部通风。

全室通风是对整个房间进行通风换气,用送入室内的新鲜空气将房间里的有害气体浓度稀释到卫生标准的允许范围之内,同时,将室内污染的空气直接或经过净化处理后排放至室外大气中。


包括:自然通风与机械通风。局部通风则是有害物质产生后就近排出,能以较少的风量排走大量的有害物质,能量省且效果好,能够改善现有的实验室条件,经济且可行。每个口部的防毒通道、密闭通道的防护密闭墙上要设置检查防毒通道、密闭通道的气密测量管,气密测量管应采用DN50的镀锌钢管,其两端应有防护密闭措施。它包括:通风柜通风、桌面式通风柜通风、生物安全柜通风、原子吸收罩通风、万向排气罩通风、不锈钢排气罩通风、排风试剂柜通风、排风药品柜及其他实验室排风的仪器设备通风。


设备调试质量控制

1.单机试运转包括组合式空调机组、吊顶式空调机组、各种风机、通风柜等。

2.以上各种设备均要求厂家配合我公司到场调试。设备调试要求为:

(1)试运转前必须加上适度的润滑油,并检查各项安全措施:盘动叶轮应无卡阻、碰擦现象叶轮旋转方向必须正确。

(2)在额定转速下试运转时间不应小于2h,滚动轴承高温度不得超过80℃。

(3)通风空调工程按合同所规定的范围全部安装完工后,按有关规定认真进行系统风量的测定与调整。在调试前,应针对现场具体情况,做出相应的调试方案。

(4)测定通风机的风量、风压,按动压或流量等法,调整系统风量分配,确保与设计值一致。

(5)风量调整好后应将所用阀固定,并在调节手柄上用油漆刷上标识。

(6)新风系统综合试运转调试工作在风机正常运转、通风管网中所有缺陷(如风道不严密、风阀失灵或损坏等)消除后进行。

(7)系统综合效果测定工作,主要是配合空调自动调节系统控制线路检查;调节器及检测仪表单体性能试验;自动调节系统及检验。

(8)另外自控系统调整时将各个自控环节逐个投入运行,根据设计要求确定设定值,然后逐一检查,考核其动作的准确性与可靠性,使之各项控制指标符合设计要求。

(9)综合调试时,应根据实际气象条件让系统连续运行24小时以上,并对系统进行的检查,调整各项指标使之全部达到设计要求,以上所有调试过程应做好书面记录。

(10)系统调试工作具体应包括如下内容:

①空调机组的风量风压及转速的测定;通风设备的风量余压与风机转速的测定。

②系统与风口的风量测定与调整。实测与设计风量的偏差不应大于10%。


对通风管道制作的要求进行检查

检查通风管道穿越防护密闭墙、密闭墙的预埋密闭穿墙短管。通风预埋密闭短管采用厚度不小于3mm钢板机械卷制成形(其厚度还应根据预埋管管径大小确定,使预埋管不致变形),防爆超压排气活门的预埋短管其厚度为6mm,密闭短管中间应设密闭肋,密闭肋厚度为5mm,密闭肋高度为50mm,密闭肋与短管应双面满焊、焊缝严密。⑥、在焊缝及其边缘处开洞,将使洞口变形,以及由于二次焊接而产生的金相结构变化。密闭穿墙短管两端深处墙面的长度应大于100mm,管道内外部除与混凝土接触部分外均应刷两道防锈漆。


对通风设备及安装的检验

①通风机要开箱检查:检查通风机出厂合格证或质量保证书。根据设备装箱清单,核对叶轮、机壳和其他部位的主要尺寸、位置等是否与设计相符。进风口、出风口应有盖板严密遮盖。检查各切削加工面、机壳的防锈情况和转子是否发生变形或锈蚀、碰损等。

②基础的坐标、标高、平面外形尺寸、水平度、垂直度、预留螺栓孔的位置、深度应符合设计要求并在允许的偏差范围内。设置减振支座的,应平整牢固。2、风管伸入结构风道时,其末端应安装上钢板网,防止系统运行时,杂物进入金属风管内。通风机底座不用减振装置而直接放在基础上的,应要求用成对的斜垫铁找平,垫铁应放在地脚螺栓的两侧,并进行固定,以免灌浆时移动。

③通风机的机轴应水平。通风机与电动机采用联轴器连接时,两轴中心线应在同一直线上。

④风机安装后要求施工单位做静平衡检查,用手拨动风机叶轮,使其旋转,每次都不应停留在原来的位置。

⑤风机试运转时应检查叶轮旋转方向是否正确,经不少于2小时运转后,滑动轴承温升不超过35℃,高温度不超过70℃;滚动轴承温升不超过40℃,高温度不超过80℃。



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