设备调试质量控制

1.单机试运转包括组合式空调机组、吊顶式空调机组、各种风机、通风柜等。

2.以上各种设备均要求厂家配合我公司到场调试。设备调试要求为：

（1）试运转前必须加上适度的润滑油，并检查各项安全措施：盘动叶轮应无卡阻、碰擦现象叶轮旋转方向必须正确。

（2）在额定转速下试运转时间不应小于2h，滚动轴承高温度不得超过80℃。

（3）通风空调工程按合同所规定的范围全部安装完工后，按有关规定认真进行系统风量的测定与调整。在调试前，应针对现场具体情况，做出相应的调试方案。

（4）测定通风机的风量、风压，按动压或流量等法，调整系统风量分配，确保与设计值一致。

（5）风量调整好后应将所用阀固定，并在调节手柄上用油漆刷上标识。

（6）新风系统综合试运转调试工作在风机正常运转、通风管网中所有缺陷（如风道不严密、风阀失灵或损坏等）消除后进行。

（7）系统综合效果测定工作，主要是配合空调自动调节系统控制线路检查；调节器及检测仪表单体性能试验；自动调节系统及检验。

（8）另外自控系统调整时将各个自控环节逐个投入运行，根据设计要求确定设定值，然后逐一检查，考核其动作的准确性与可靠性，使之各项控制指标符合设计要求。

（9）综合调试时，应根据实际气象条件让系统连续运行24小时以上，并对系统进行的检查，调整各项指标使之全部达到设计要求，以上所有调试过程应做好书面记录。

（10）系统调试工作具体应包括如下内容：

①空调机组的风量风压及转速的测定;通风设备的风量余压与风机转速的测定。

②系统与风口的风量测定与调整。实测与设计风量的偏差不应大于10%。

对通风管道制作的要求进行检查

检查通风管道穿越防护密闭墙、密闭墙的预埋密闭穿墙短管。在咬口缝的搭接处，矩形法兰四角翻边、三通、四通管加裆等处避免产生看得见的孔洞。通风预埋密闭短管采用厚度不小于3mm钢板机械卷制成形（其厚度还应根据预埋管管径大小确定，使预埋管不致变形），防爆超压排气活门的预埋短管其厚度为6mm，密闭短管中间应设密闭肋，密闭肋厚度为5mm，密闭肋高度为50mm，密闭肋与短管应双面满焊、焊缝严密。密闭穿墙短管两端深处墙面的长度应大于100mm，管道内外部除与混凝土接触部分外均应刷两道防锈漆。

对消声设备制作与安装的要求进行检查

消声器所选用的材料，其防火、防腐、防潮和卫生等应符合设计要求。消声器框架必须牢固，共振腔的隔板尺寸正确，隔板与壁板结合处贴紧，外壳严密无漏。散状充填的消声材料，按规定的密度铺设均匀，有防止下沉的措施；消声片单体安装后，固端必须牢固，片距均匀；消声器安装方向必须正确，并单独设置支（吊）架；风管与消声器组对时不得强迫对口。杭州杭新暖通工程有限公司——承接杭州排烟通风，杭州厨房排油烟工程通风风管的施工安全注意事项：1、在管道施工时，必须使用操作平台，架设应安排多人进行，下面严禁站立人员。减振器的型号、规格必须符合设计要求。风机减振台座制作钢支架尺寸准确，焊接牢固，焊缝均匀，饱满，其高度不大于5mm。减振器安装应位置准确，固定可靠。